熱鍍鋅加工層厚度一般為5～15μm，熱鍍鋅層一般在65μm以上，甚至高達100μm，熱鍍鋅覆蓋性好，鍍層致密，無(wú)有機夾雜物。眾所周知，鋅抗大氣腐蝕的機理包括機械防護和電化學(xué)防護。在大氣腐蝕條件下，鋅層表面有ZnO、Zn（OH）2和堿式碳酸鋅保護膜，在一定程度上減緩了鋅的腐蝕。層保護膜（也稱(chēng)白銹）損壞，形成新層。當鋅層嚴重損壞，鐵基體受到危害時(shí)，鋅會(huì )對基體產(chǎn)生電化學(xué)保護。當鋅的標準電位為-0.0時(shí)，鋅的標準電位為-0。作為陰極保護。顯然，熱浸鍍鋅比熱鍍鋅加工具有更好的耐大氣腐蝕性能。
熱鍍鋅層的形成過(guò)程熱鍍鋅層的形成過(guò)程是在鐵基體與*外層純鋅層之間形成鐵鋅合金的過(guò)程。純鋅層結合良好。其過(guò)程可以簡(jiǎn)單地描述為：當鐵件浸入熔融鋅中時(shí)，首先在界面上形成鋅和α鐵（體芯）的固溶體。這是一種由鋅原子以固態(tài)溶解在賤金屬鐵中形成的晶體。兩個(gè)金屬原子融合在一起，原子之間的吸引力相對較小。因此，當鋅在固溶體中達到飽和時(shí)，鋅和鐵的兩個(gè)元素原子相互擴散，擴散（或滲透）到鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，并與鐵逐漸形成合金，使鐵和鋅在鋅液中擴散形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，稱(chēng)為鋅渣。當工件從浸鋅液中取出時(shí)，表面會(huì )形成一層純鋅層，這是一種六角形晶體。鐵含量不超過(guò)0.003%。
