熱鍍鋅加工是利用含有氯化鋅、氯化鈷和氯化鋅的鍍液來(lái)實(shí)現金屬零件的鍍鋅，提高了零件的耐腐蝕性，提高了使用壽命。在熱鍍鋅加工過(guò)程中，由于鍍鋅層中鋅含量和加工溫度等因素，可能會(huì )產(chǎn)生表面亮度差異。下面，北海金屬表面涂料有限公司的編輯就為大家詳細分析一下熱鍍鋅加工亮度的影響因素。
氯化鋅濃度對鍍液性能的影響主要表現在：氯化鋅濃度較低時(shí)，電流不大，容易造成被鍍件的高電流區燒毀，鍍層亮度不足，鍍液的鍍液能力和覆蓋性較差。能力也很差。當氯化鋅濃度過(guò)高時(shí)，鍍層亮度足夠，但結晶度較粗，鍍液的覆蓋能力變差，而拋撒能力增強，電流使用上限增大，即：，可采用較大電流，生產(chǎn)效率高。
當鍍液中鋅、鈷金屬離子的總濃度控制在一定的摩爾濃度時(shí)，改變熱鍍鋅加工鈷離子的摩爾比會(huì )嚴重影響鍍層中鈷的含量。
