現在它是一個(gè)工業(yè)化社會(huì )。改革開(kāi)放以來(lái)，我國的工業(yè)不斷發(fā)展，熱鍍鋅加工也因此成為一個(gè)非常熱門(mén)的工作和領(lǐng)域。盡管其應用原理和方法簡(jiǎn)單，但其生產(chǎn)工藝是適宜而復雜的。它需要十個(gè)緊密相連的過(guò)程來(lái)完成。而在施工中，每一道工序都要求更高的精度。操作可以完成。然后讓我們了解影響熱鍍鋅質(zhì)量的因素；
1、整修檢驗：按要求和規范對鍍件的漆膜厚度和外觀(guān)進(jìn)行檢查，對附著(zhù)在鍍件表面的鋅粉、鋅渣等進(jìn)行打磨，符合熱鍍鋅加工要求后，送廠(chǎng)檢驗。
2、熱鍍鋅加工作業(yè)速度：鋼件浸沒(méi)時(shí)，在保證工件和人員安全的前提下，應盡可能快，以保證整個(gè)鍍鋅件的漆膜厚度一致，提升速度應根據鋼結構不同的材料和長(cháng)度使用不同的速度。一般來(lái)說(shuō)，提升速度為1.5m/min，可以保證更好的鋅液回流和表面亮度。
3、與熱鍍鋅加工的現狀有關(guān)。熱鍍鋅加工的工藝原理是使產(chǎn)品通過(guò)高溫鋅溶液，在其表面形成良好的阻隔層和保護層。該護欄可減少外部損傷，確保安全。因此，在加工過(guò)程中，也會(huì )考慮到產(chǎn)品本身的狀況，包括成分含量、產(chǎn)品橫截面尺寸、產(chǎn)品表面粗糙度等，這些都將成為影響加工的主要因素。為了保證順利進(jìn)行，必須事先考慮加工。
4、冷卻鈍化：鋼制件經(jīng)熱鍍鋅后在水箱中冷卻。冷卻水一般是自來(lái)水。鋼構件從鋅鍋吊出后應盡快冷卻，以防止工件變形。**的溫度應該在30度到70度之間。在水中加入適量的表面活性劑，可以提高鋼材的表面光澤。
5、熱鍍鋅加工的效果也會(huì )與加工工藝有關(guān)，包括鋅鍋溫度、熱鍍鋅時(shí)間、冷卻速度等都會(huì )影響鍍鋅質(zhì)量和鍍鋅效果。選址、實(shí)際生產(chǎn)加工也應首先要求做好歸納考慮。根據生產(chǎn)加工要求，確定相關(guān)工藝項目，形成完整的加工模式，提高加工效率和安全性。
