熱鍍鋅加工時(shí)鋅層的冷卻方法總結
興化市華成鍍鋅管件有限公司總結如下：
鋼絲從鋅鍋引出后，其溫度是逐步下降的，鋼絲表面鋅液，一方面會(huì )被空氣中的氧所氧化生成ZnO，另一方面又會(huì )與鋼絲基體內的鐵持續效果使得合金層更厚，這都是不希望的，因而鋼絲引出后應立即對其進(jìn)行強制冷卻。強制冷卻的方法有風(fēng)冷和水冷兩種，或許一起采用。在鋅層沒(méi)有完全凝結前，鋼絲不應與筆直引出架的穩定輥接觸。
筆直引出架上的強制冷卻在鋼絲出鋅液面300-400mm。處進(jìn)行，以高出筆直引出架上的油木炭進(jìn)行抹拭，抹拭力很小，獲得的純鋅層較厚，較均勻，在這方面筆直引出法優(yōu)于斜向引出法熱鍍鋅。
筆直熱鍍鋅時(shí)在鋼絲出鋅液面處常援蓋一層厚度為5-8cm的油木炭粒，這層油木炭粒的效果有兩個(gè)：
(1)它是抹拭鋅層的東西。鋼絲從油木炭層經(jīng)過(guò)時(shí)，其表面的鋅液經(jīng)它抹拭能變得滑潤亮光。
(2)它能避免鋼絲出口鋅液表面及鋼絲表面的鋅液氧化。油木炭層的這種保護效果是由于油在高溫下分解、炭化時(shí)構成局部還原性氣氛。
熱鍍鋅加工終究還需要哪些輔佐設備呢?眾所周知，在電鍍進(jìn)程中，鍍液需求在必定的溫度規模內。例如，當我們停止電鍍鋅處置時(shí)，我們一般需求將鍍液的溫度堅持在30度左右。在嚴寒的氣候里，我們需求這些加熱和冷卻設備來(lái)堅持一個(gè)適宜的溫度規模。談到加熱，一般選用直接加熱。
在熱鍍鋅加工的進(jìn)程中，運用攪拌裝置的意圖是使陰極堅持運動(dòng)狀態(tài)，由于在電鍍進(jìn)程中，陰極搖晃能夠增加作業(yè)電流，一起也能夠充分發(fā)揮鍍液的效果，如鍍液的分散才干等。
這種攪拌裝置一般選用機械攪拌或空氣攪拌：機械攪拌能夠幻想用混合器停止，但這種混合器一般是用耐腐蝕材料制成的，在正常情況下轉速不高;空氣混合器運用緊縮空氣，但這種緊縮空氣是一般經(jīng)過(guò)過(guò)濾以除掉油。
這是鍍液的循環(huán)設備或過(guò)濾設備。由于鍍液是連續耗費的，我們需求連續守時(shí)地過(guò)濾，以堅持電鍍進(jìn)程的質(zhì)量。下面是對過(guò)濾器的簡(jiǎn)明引見(jiàn)。過(guò)濾器是化工行業(yè)中常用的設備。這種設備一般都有行業(yè)規范，但有些廠(chǎng)家也有本人的規范，這些規范一般由企業(yè)來(lái)抉擇。
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